A teljes olajmező-fejlesztési ciklus során a szivattyúk a folyadékszállítás és az energiaátalakítás kulcsfontosságú eszközeiként szolgálnak, és létfontosságú szerepet játszanak az olyan kulcsfontosságú szakaszokban, mint a kőolaj kitermelése, a víz befecskendezése az olaj visszanyeréséhez, a szennyvízkezelés, valamint a gyűjtés és a külső szállítás. Ezek alapvető berendezések, amelyek biztosítják a hatékony fejlesztést és a biztonságos termelést az olaj- és gázmezőkön. A funkciók és az alkalmazási forgatókönyvek különbségei miatt az olajmezők szivattyúi több műszaki rendszert hoztak létre, amelyek együttesen egy folyadékszállító hálózatot hoznak létre a felszín és a kútfúrás között.
Funkcionálisan az olajmező szivattyúkat főként két kategóriába sorolják: emelőszivattyúkra és szállítószivattyúkra. A kútfúrásos emelőszivattyúk a szivattyúegységgel a magjukban a kőolajat mechanikus vagy hidraulikus meghajtással emelik a kútból a felszínre. Ezek közül a gerendás szivattyúk a felületen történő oda-vissza mozgásra támaszkodnak, és az erőt a szívórúdon keresztül a fúrólyuk dugattyújára továbbítják; egyszerű és megbízható szerkezetük alkalmassá teszi őket sekély és közepes mélységű hagyományos tározókhoz. Az elektromos búvárszivattyúk (ESP) ezzel szemben többfokozatú centrifugális szivattyúk, amelyek a kút alján merülnek el, és amelyeket közvetlenül egy fúrólyuk motor hajt meg. Nagy lökettérfogattal és magas fejjel rendelkeznek, így kielégítik a mély kutak, a magas vízelvonás és a nehézolaj-kitermelés igényeit. Mindkét típusú emelőszivattyút a kút körülményeihez kell igazítani, és a hosszú távú stabil működést a térfogat-kiszorítás beállítása, valamint a homok- és gázzáródás elleni konstrukciók biztosítják.
A felszíni transzfer szivattyúk felelősek a kőolaj összegyűjtéséért és szállításáért, a víz befecskendezéséért és a vízkezelésért. A centrifugálszivattyúkat stabil áramlási sebességük és erős alkalmazkodóképességük miatt széles körben használják kőolajexportra és az állomáson történő tartályszállításra; a dugattyús szivattyúk nagy-nyomású kimeneti jellemzőikkel a vízbefecskendező és repesztőszivattyúk magjává váltak, és megfelelnek a víz-magas nyomású befecskendezési követelményeinek, valamint a tartály-stimuláció repesztési követelményeinek. Ezen túlmenően a csigaszivattyúk kivételesen jól teljesítenek összetett közegek, például nyersolajat tartalmazó homok-, szennyvíz és polimer elárasztás esetén; alacsony pulzációjuk és erős önfeltöltő-képességük hatékonyan csökkenti a média nyírását és a berendezés meghibásodásának arányát.
Az anyagok és eljárások fejlődése folyamatosan javítja az olajmezők szivattyúinak alkalmazkodóképességét. A nagy -szilárdságú ötvözetek, kopásálló bevonatok-bevonatok és korrózióálló-anyagok széles körben elterjedt alkalmazása lehetővé teszi, hogy ellenálljanak a hidrogén-szulfidot és szén-dioxidot tartalmazó savas közegek, valamint a magas homoktartalmú folyadékok kopásának; az intelligens felügyeleti és változtatható frekvenciájú vezérlési technológiák integrációja lehetővé teszi az elmozdulás, a nyomás és az energiafogyasztás dinamikus optimalizálását, csökkentve a nem -termelési időt és a karbantartási költségeket.
Az olajmezői termelés "keringési rendszereként" az olajmezőszivattyúk a funkcionális specializációval, a munkakörülmények adaptálásával és a technológiai innovációval támogatva nemcsak az olaj- és gázforrások hatékony kitermelését és szállítását biztosítják, hanem kulcsszerepet játszanak a zöld fejlődés előmozdításában, a költségek csökkentésében és a hatékonyság növelésében. Az olaj- és gázmezők fenntartható működéséhez nélkülözhetetlen alapvető berendezéseket jelentenek.
